如果想真正了解快易收口網的施工請您認真閱讀此篇文章
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提出方案，并確定最佳解決方案
方案三使用快易收口網隔開進行砼澆筑：快易收口網是一種由薄形熱浸鍍鋅鋼板為原料，經加工后成為有單向U型密肋骨架和單向立體網絡的永久性模板。采用安裝快易收口網具有如下特點：
1、提出方案
方案一-----采用傳統做法，分開澆筑：通過查閱規范等資料及走訪調查，剪力墻與框架柱間兩種不同強度等級的抗滲砼分開澆筑，由此形成的施工縫將使后期的防水功能達不到預期的效果。地下室外墻施工完畢后，需在施工縫處增加聚氨酯防水附加層，既增加了施工成本又不利于保證防水質量，后期隱患較多，分開澆筑方案不可行。
方案二-----采用密目鋼絲網隔開進行砼澆筑：經過我們小組內成員的調查走訪，采用此種方法多用于后澆帶、梁柱接頭等縱向高度較低部位的不同強度等級砼的澆筑。若在柱與剪力墻交接處采用密目鋼絲網隔開進行砼澆筑，因其縱向高度達到3.6-3.8m，澆筑及振搗砼過程中對密目鋼絲網的側向沖擊力及壓力較大，將無法保證密目鋼絲網不受壓而導致變形破壞，起不到有效的分隔效果從而無法保證砼施工質量。因此采用密目鋼絲網方案不可行。
1）、自重輕、力學性能優良、安裝方便，對提高施工速度有很大幫助。
2）、快易收口網的網狀孔眼可協助分散砼澆筑時水泥漿所產生的水壓，減少灌入混凝土壓力達2/3，從而可保證快易收口網不因側向受壓力過大導致變形破壞而影響分隔效果。
3）、澆筑混凝土時，網眼上的余角片就嵌在混凝土里,具有加強網片與砼間的結合功效，形成一個緊密相連的機械式楔，接縫的質量受到嚴格控制。
4）、便于鋼筋的穿筋和連續綁扎鋼筋，收口網的多孔性特種網格，稍微用力便可保證剪力墻水平鋼筋C12、C14的穿越。
若采用此方案可起到既保證不同強度等級砼的有效分隔，又保證不留設施工冷縫的效果，此方案可行。
2、各方案對比分析
2、各方案對比分析
3、方案確定: 使用快易收口網可使不同強度等級的混凝土結合成牢固的整體、防滲漏， 同時也避免因鑿除、打毛的震蕩而影響到結構受損。且快易收口網在澆筑混凝土后留在表層，可起補強作用，防止混凝土表層干縮，濕度收縮裂縫。
五、制定對策
五、制定對策
1、切割快易收口網：快易收口網運送到施工現場后再進行切割加工，運至現場的成品網片尺寸為2200×450mm。
1）、框柱與剪力墻交界處按照地下2層3.6m、地下1層3.8m的總長度，并需保證上下兩塊網片搭接100mm的要求分別對快易收口網進行裁割。
2）、安裝在框柱側面的快易收口網寬度維持原成品網片尺寸450mm不變。
2、安裝快易收口網：進行現場技術交底，在綁扎完鋼筋的柱子側面安裝快易收口網。
1）、先進行柱子鋼筋綁扎，柱子鋼筋綁扎完畢后，將快易收口網安裝在柱子箍筋外側，網眼格孔余角片朝下，快易收口網安裝后，可進行剪力墻的水平鋼筋綁扎，剪力墻水平鋼筋穿過快易收口網網眼格孔。
2）、用螺紋C20鋼筋設在快易收口網豎向凹槽內做豎楞，地下室2層40cm墻厚設4道，地下室1層30cm墻厚設3道，豎楞與快易收口網綁扎于柱子箍筋上，綁扎必須牢固。
3）、橫向鋼筋采用C25鋼筋做橫楞，橫楞間距40cm一道，從距底部20cm開始設第一道，40cm厚墻橫楞長為37cm，30cm厚墻橫楞長27cm。橫楞綁扎在豎楞上，兩端與剪力墻水平鋼筋綁扎牢固，不可滑動。
如下圖所示：
對策的實施
快易收口網樣品
3、綁扎剪力墻鋼筋：提前在快易收口網上標注出水平鋼筋的具體位置，地下2層、地下1層剪力墻水平鋼筋分別為C14、C12，綁扎時可直接穿過快易收口網。
文章出自:www.gangtaigc.com 晟江收口網 轉載請注明
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4、安裝柱、剪力墻模板：快易收口網待木模板安裝后，采用釘子將快易收口網兩側端頭固定在墻模和柱模上。
5、澆筑砼及砼養護：先澆筑柱C55抗滲砼，緊接著澆筑墻C35抗滲砼，同時振搗密實。
對策的實施
快易收口網樣品
實施一：按照柱與剪力墻截面的縱向高度，采用無齒鋸對快易收口網進行切割：
實施二：按照交底內容，安裝快易收口網
1、用螺紋C20鋼筋在快易收口網豎向凹槽內做豎楞
2、橫向鋼筋采用C25鋼筋做橫楞，橫楞間距40cm一道。
實施三：綁扎剪力墻鋼筋，剪力墻水平鋼筋穿過快易收口網網眼格孔。
實施四：安裝墻柱模板，采用釘子將快易收口網兩側端頭固定在墻模和柱模上。
1、用螺紋C20鋼筋在快易收口網豎向凹槽內做豎楞
2、橫向鋼筋采用C25鋼筋做橫楞，橫楞間距40cm一道。
實施三：綁扎剪力墻鋼筋，剪力墻水平鋼筋穿過快易收口網網眼格孔。
實施四：安裝墻柱模板，采用釘子將快易收口網兩側端頭固定在墻模和柱模上。
實施五：澆筑砼及砼養護。其中框柱C55 P8抗滲砼因其本身凝結時間較短、粘性較大的特點，不易采用泵送的方式進行澆筑，必須采用吊運的方式進行澆筑；剪力墻C35 P6抗滲砼采用地泵泵送的方式進行澆筑。施工時須嚴格協同控制，由施工員畢崇波統一協調商品砼的進場，質檢員崔坤領隨時觀察澆筑情況，并及時向項目部進行反饋。
由于地下2層墻柱砼澆筑時正處于冬期施工期間,故項目部QC小組根據現場情況采取晚拆模的養護方法進行養護。地下2層外墻柱澆筑完畢3天后方可拆模,拆模后立即包塑料薄膜和草簾,保證前期混凝土不失水不受凍，確保砼強度能正常增長。
實施效果
1、質量檢查：在模板拆除后，我們對既定目標進行了一系列的檢查工作，檢查結果如下：
2、經濟效益檢查：由于快易收口網的安裝并不屬于原圖紙內容的要求，我方于2009.11.30日辦理了工程聯系單，并于2009.12.5日經過了監理單位和建設單位的確認。經過甲乙雙方同意，快易收口網采用甲供材的形式進行采購，所增加的鋼筋消耗量、加工費、安裝費等通過簽證的方式予以確認。相比分開澆筑方案，采用此方案進行施工可使砼澆筑一次成型，在地下室外墻防水施工前不需再額外增加防水處理。經過簡單估算，僅此可減少的后期剔鑿、做聚氨酯防水附加層的費用如下：
1）、剔鑿費用：2000元
2）、聚氨酯防水附加層費用：
（16×2×0.3×3.6+28×2×0.3×3.8）×2=196.8m2×50元/ m2=9840元
3）、合計節約費用：2000+9840=11840元 ,采用快易收口網因具有安裝方便靈活的特點，還可大大縮短工期,起到及時拆除落地外腳手架從而減少各種器材租賃費用的優勢。
本次QC活動較好的解決了兩種不同強等級抗滲砼同時澆筑的分隔問題，砼拆模以后觀感較好，無漏振情況。項目部安排技術員對其進行跟蹤回彈，28天砼回彈強度均能達到設計強度的105%以上，完全滿足設計要求。同時避免了施工過程中出現施工冷縫，更好的保證了地下室墻柱交接處的防水效果，取得了很好的經濟效益和社會效益。